按其外形可分为下列几种类型: ① 立式注塑机。 ② 卧式注射机。 ③ 角式注射机。

　　① 注射装置。它的主要作用是使固态的塑料均匀地塑化成熔融状态，并以足够的压力和速度 将熔料注入 闭合的模腔中。它的主要部分有料筒，料筒加热器，料斗，计量装置，螺杆，螺 杆的驱动装置，喷嘴及其 驱动油缸等。 ② 合模机构。它的主要作用是保证成型模具有可靠的开合动作。因为在注射过程中进入模腔 中的熔料有 较高的压力，这就要求合模装置给予模具以足够的夹紧力，即锁模力，防止模具 在熔料的高压下推开。 它的主要部件有机架，定动模板，拉杆，合模油缸及肘节等。 ③ 顶出装置。它的作用是在开模到一定的距离后，驱动模具的顶出装置，将塑件从模具中顶 出。 ④ 机械和液压传动及电器控制系统。注射成型是个塑料塑化，模具闭合，压力，温度调节， 注射入 模，保压，制品固化定型，开模，顶出塑件等多道工序连续准确的生产过程，这些连 续动作都是有机械 和液压传动及电器控制的。

　　忙射机 M 号 理论注射重/ cm3 选用模内压力/MPa 取大注射面积/cm3

　　在模具设计时，必须根据塑件的具体情况，选用合适的注射机。下面就与模具设计有关的 注射机的技

　　⑴注射容量 国产标准注射机的标准规定，以注射机注射聚苯乙烯时在对空注射条件下，

　　1.06g/cm3 即它的单位容量与单位质量相近，所以在目前实际中为便于计算，有时还沿用过 去的习惯， 通常也用其质量克作粗略计量。

　　注射容量是选择注射机的重要参数，它在一定程度上反映了注射机的注射能力，标志着注 射机能成型

　　确定了单个塑件的体积（质量）和棋腔数量就可以大体计算出多模塑件的总体积，再加上浇 注系统

　　中主流道，分流道，浇口，冷井的体积，即是一模的塑料的总体积 机的注射容量 V 注时可用下歹 U 公式计算：

　　⑵最大成型面积最大注射面积是指塑件在模具分型面上所允许成型的最大投影面积

　　, 也就是说在模具设计时，布局在模具分型面上的塑件及浇注系统的总投影面积 于这个数据时才能正常可靠的注射。

　　最大成型面积与机床额定锁模力有关， 它是由以下因素决定的：注射机上标定的注射压力 是指最大

　　注射压力，但一般熔料经喷嘴注入模具型腔时的注射压力 P 型（由于压力的损失和截 面积的增大），只

　　有注射机最大注射压力的 0.25〜0.5,一股的型腔压力 P 型约为 35〜50MPa, 这时在分型面上即动棋板

　　但是再设计选机时，分型面上所受到的压力应小于注射机上的额定锁模力 锁模力力量不够而产生溢料或强制开模现象，即

　　所以最大成型面积也是选择注射机的重要参数，在实际应用中，这个数值是给定的，在设 计模具时必

　　⑶模具的闭合高度注射机动压板的最大行程和压板间最大和最小间距是一个固定的参数。

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