模具规划人员，有必要按客户所供给的上述根据和要求仔细进行模具规划，在进行模具规划时，便是将上述逐个详细化，并以图纸或技能文件的方式表示出来。其规划进程基本是按以下程序进行。

  在进行模具规划之前，首要对制品图或实样进行祥细的剖析和消化，其内容包含以下几个方面：

  打针机规范的承认首要是根据塑料制品的巨细及出产批量。规划人员在挑选打针机时，首要考虑其塑化率、打针量、锁模力、设备模具的有产面积（打针机拉杆内距离）、容模量、顶出方式及顶出长度。假使客户已供给所用打针机类型或规范，规划人员有必要对其参数进行较核，若满吓足不了要求，则有必要与客户商议替换。

  模具型腔数量的承认首要是根据制品的投影面积、几许形状（有无侧抽芯）、制品精度。批量以及经济效益来承认。型腔数量首要根据以下因从来承认；

  以上这些要素有的是彼此限制的，因而在承认规划计划时，有必要进行和谐，以确保满足其首要条件。型腔数量承认之后，便进行型腔的摆放，亦既型腔方位的安置。型腔摆放触及模具尺度、浇注体系的规划、浇注体系的平衡、抽芯（滑块）组织的规划、镶件及型芯的规划以及热交换体系的规划。以上这些问题又与分型面及浇口方位的挑选有关，所以在详细的规划进程中，要进行必要的调整，以到达比较完美的规划。

  分型面，在一些国外的制品图中也作详细规定，但在许多模具规划中要由模具规划人员来承认。一般来讲，一平面上的分型面比较简单处理，有时碰到立体份型面就应当特别留意。其分型面的挑选应当遵从以下准则

  （１）不影响制品外观，特别对外观有明确要求的制品，更应留意分型面临外观的影响

  在规划旁边面分型组织时，应确保其安全可靠，尽量防止与顶出组织发生搅扰，否则在模具上应设置先复位组织

  浇注体系的规划包含干流道的挑选，分流道截面形状及尺度的承认，浇口方位挑选，浇口方式及浇口截面尺度的承认。当选用点浇口时，为确保分流道掉落，还应当留意脱浇口设备的规划。在规划浇注体系时，首要是挑选浇口的方位。浇口方位挑选恰当与否，将直接关系到制品的成型质量及打针进程是否顺利进行。浇口方位挑选应遵从以下准则：

  （３）浇口的方位应确保塑料流入型腔时，对着型腔中宽阔、厚壁部位，以便于塑料的注入

  （４）防止塑料在流入型腔时直冲型腔壁、型芯或嵌件，使塑料能赶快流入到型腔各部位，并防止型芯或嵌件变形

  （５）尽量防止使制品发生熔接痕，或使其熔接痕发生在制品不重要的部位或使其熔接痕发生在制品不重要的部位

  （６）浇口方位及塑料流入方向，应使塑料在流入型腔时，能沿着型腔平行方向均匀流入，并有利于型腔内气体排出

  （１）运用排气槽。排气槽一般设在型腔最终被充溢的部位。排气槽的深度因塑料不同而异，基本上以塑料不发生飞边时所答应的最大空隙来承认

  冷却体系规划是一项比较繁琐的作业，既要考虑冷却作用及冷却的无效性，又要考虑冷却体系对整个模具结构的影响。冷却体系规划包含以下内容；

  制品的顶出方式，归纳起来可分为机械顶出、液压顶出、气动顶出三大类。在机械顶出中有推杆顶出、推管顶出、推板顶出、推块顶出及复合顶出，制品顶出是注塑成形的最终一个环节，顶出质量的好坏将最终承认制品的质量，因而，制品顶出是不行忽视的。在规划顶出体系时应恪守下列准则

  塑料打针模上的导向设备，在选用规范模架时，现已承认下来。一般情况下，规划人员只需依照模架规范选用就能够了。但根据制品要求须设置精细导向设备时，则有必要由规划人员根据模具结构进行详细规划。

  以上内容承认之后，便要根据所定内容规划模架。在规划模架时，尽或许的选用规范模架，承认出规范模架的方式，规范及规范代号。规范件包含通用规范件及模具专用规范件两大类。通用规范件如紧固件等。模具专用规范件如定位圈、浇口套、推杆、推管、导柱、模具专用绷簧、冷却及加热元件、二次分型组织及精细定位的规范组件等。有必要指出的是规划模具时，尽或许的选用规范模架和规范件，由于规范件有很大一部分是商业化，随时能够在市场上买到，这对缩短制作周期、降形成本是极端有利的。

  模具成形零件（型腔、型芯）资料的选用，首要跟据制品批量、塑料类别来承认。关于高光泽或通明制品，首要选用4Cr13类型的马氏体耐蚀不锈钢或时效硬化钢。含有玻璃纤维增强的塑料制品，则应选用Cr12MoV等类型的具有高耐磨性的淬火钢。当制品的资料为PVC、POM或含阴燃剂时，有必要选用耐蚀不锈钢。制品为一般塑料，通常用预硬的调质钢，若制品批量较大，则用选用淬火回火钢。

  模具及有关内容承认之后，便能够制作安装图。在制作进程中，对已选定的浇注体系、冷却体系、抽芯组织、顶出体系等做进一步的和谐和完善，从结构上到达比较完美的规划。当选用规范模架时，其安装图的制作可参照HB/Z17-92《塑料紧缩模选用及绘图攻略》中有关安装图的制作办法进行。

  在制作型腔或型芯图时，有必要留意所给定的成型尺度、公役及脱模斜度是否彼此和谐，其规划基准是否与制品规划基准相和谐。一起还要考虑型腔、型芯在加工时的工艺性及运用时的力学性能及其可靠性。结构件图的制作，选用规范模架时，除规范模架以外的结构件，大部分能够不制作结构件图，当有必要制作图纸时，可参照HB/Z17-92《塑料紧缩模选用及绘图攻略》中的有关零件图的制作办法进行制作。

  模具图规划完成后，模具规划人员将规划图及有关原始资料及核算草稿一起交校正人员进行较对。校正人员应针对客户所提你的有关规划根据及客户所提要求，对模具整体结构，工件原理、操作的可行性等进行比较体系的校正。

  模具规划图纸完成后，有必要当即交给客户认可。只要客户赞同后，模具才干够备料投入出产。当客户有较大定见需求作严重修改时，则有必要在从头规划后再交客户认可，直至客户满足停止。归纳以上的模具规划程序，其间有些内容能够兼并考虑，有些内容则要重复考虑，由于其间有些要素常常彼此对立，有必要在规划进程中经过不断证明、相互和谐才干得到较好的处理，特别在规划到模具结构方面内容，一定要仔细对待，往往要做几个计划一起考虑，对每一种结构尽或许列出各方面的优缺点，再逐个剖析，进行优化。由于结构上的原因，会直接影响模具的制作和运用，乃至形成整套模具作废。所以，模具规划是确保模具质量的关键性的一步，其规划进程便是一项体系工程

  首要由平面图纸或美工的作用图,有时或许给你手板-->

  用pro/e、solidwork,UG等三维软件画出它的外形,经承认后才干做产品的结构,也便是安装-->

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  合格后用pro/e、solidwork,UG等软件生成工程图纸－－＞模具报价分模,出模具图(的有在自己的研发部门做)－－＞模具厂制作（塑胶模具或金属模具）,试模－－＞OK－－＞试产－－＞试产OK后才干量产。

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