打针机的理论注量是指在对空打针时能完结一次打针熔料的体积量，单位为 cm³。模具设备后，对模腔打针容量的核算,能够制件产品为主，核算其体积量， 然后承认整体积打针量。打针模一次成型的塑料分量(塑件与流道凝料之和)应在 注塑机理论打针量的 10%-80%之间，既能确保制品的质量，又可充分发挥设备的 才能，则选在 50%-80%之间为宜。经过在 Pro/E 中的建模剖析得知，单个塑件的 体积V1 =6625mm³，ABS 的密度为 1.05g/cm³，而此模具为一模四腔，所以整体积 为：

  流道凝料的质量是个未知数，可按塑件质量的 0.6 倍来预算，所以打针量为;

  4.2.2 锁模力的核算 锁模力是打针机的合模设备对模具的最大夹紧力，其作用是避免打针成型时

  公式来核算确认,其间 A 为塑件和浇注体系的总投影面积，设单个塑件投影面积 为 A1，浇注体系在分型面上的投影面积可根据公式: A2=(0.2-0.5)A1 来取得,P 为塑料熔体对型腔的成型压力，其巨细一般是打针压力的 80％，ABS 的打针压力 一般 70～90MP.经过用 Pro/E 建模剖析可得塑件的投影面积 A1=625mm 2 ，则打针 模的锁模力巨细为：

  F锁＝P(nA1 A2) 800.8(4625 0.25625) 170KN 在模具规划时，模具所需的锁模力有必要小于打针机额外锁模力的 1/2-1/3，不然 模具分型面可能会分隔发生飞边。 4.2.3 打针力的核算

  要使熔融塑料能快速的充溢模具型腔，在打针模上得到成型塑件，有必要要有 必定的打针力，在规划时，塑件成型时所需的打针压力要小于打针机的最大打针

  不同的，在打针机的挑选中要考虑是否更有利于出产的自动化操控，塑件的掉落，

  4.2.5 最大打针量校核 由前面临塑件所需打针量整体的核算可知： v0 84.8cm3 所选的 XS-ZY-1000 螺杆式打针机的实践打针量为 1000 cm³，能够满意打针

  由 4.2.2 中锁模力的核算可知，塑件在打针时模具所需求的锁模力巨细为 170KN,而咱们所选的打针机额外锁模力为 4500KN，故所选的打针机满意作业需 要。 4.2.7 打针压力的校核

  塑件所需的打针压力一般选用 70～150MPa，因为塑件精度为一般精度,ABS 在温度升高时粘度增高,故在规划中咱们选用 P 注=80MPa，在上一步中选的 XS-ZY -1000 型螺杆式打针机理论打针压力为 121Mpa,P 注=80Mpa121MPa，故打针压力 的校核合格。

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